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安徽國(guó)潤(rùn)環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司

合肥壓力容器-不銹鋼壓力容器-安徽國(guó)潤(rùn)

安徽國(guó)潤(rùn)環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司

  • 主營(yíng)產(chǎn)品：空壓機(jī)
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壓力容器的焊接是通過(guò)加熱或加壓，或兩者兼用，使焊件達(dá)到原子間結(jié)合并形成接頭的工藝過(guò)程。世界每年鋼材消耗量的50%都有焊接工序的參與。

焊接可分為三大類：熔焊、壓焊和釬焊。

(1)熔焊

將要焊接的工件局部加熱至熔化，冷凝后形成焊縫而使構(gòu)件連接在一起的加工方法。包括電弧焊、氣焊、電渣焊、電子束焊、激光焊等。熔焊是廣泛采用的焊接方法，大多數(shù)的低碳鋼、合金鋼都采用熔焊方法焊接。特種熔焊還可以焊接陶瓷、玻璃等非金屬。

(2)壓焊

焊接過(guò)程中必須要施加壓力，可能加熱也可能不加熱才能完成的焊接。其加熱的主要目的是為使金屬軟化，靠施加壓力使金屬塑變，讓原子接近到相互穩(wěn)固吸引的距離，這一點(diǎn)與熔焊時(shí)的加熱有本質(zhì)的不同。壓焊包括電阻焊、摩擦焊、超聲波焊、冷壓焊、焊、擴(kuò)散焊、磁力焊。其特點(diǎn)是焊接變形小、裂紋少、易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等。

(3)釬焊

將熔點(diǎn)比母材低的釬料加熱至熔化，但加熱溫度低于母材的熔點(diǎn)，用熔化的釬料填充焊縫、潤(rùn)濕母材并與母材相互擴(kuò)散形成一體的焊接方法。釬焊分兩大類：硬釬焊和軟釬焊。硬釬焊的加熱溫度大于450℃，抗拉強(qiáng)度大于200MPa，經(jīng)常用銀基、銅基釬料，適于工作應(yīng)力大、環(huán)境溫度高的場(chǎng)合，比如硬質(zhì)合金車刀、地質(zhì)鉆頭的焊接。軟釬焊的加熱溫度小于450℃，抗拉強(qiáng)度小于70MPa，適于應(yīng)力小、工作溫度低的環(huán)境，比如電路的錫基釬焊。










根據(jù)安全檢查規(guī)程要求，壓力容器必須按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)超壓泄放裝置（安全閥或者片）以及壓力表；另外對(duì)于活塞機(jī)后的儲(chǔ)氣罐，在活塞機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間宜裝止回閥；在壓縮機(jī)與止回閥之間，應(yīng)設(shè)置放散管，放散管上宜設(shè)消聲器；活塞空氣壓縮機(jī)與儲(chǔ)氣罐之間，不宜裝切斷閥門(mén)；但儲(chǔ)氣罐與供氣總管之間應(yīng)設(shè)置切斷閥門(mén)。在購(gòu)買儲(chǔ)氣罐時(shí)，必須根據(jù)氣量和壓力等級(jí)進(jìn)行選型，選擇正規(guī)廠家的產(chǎn)品，確保儲(chǔ)氣罐主材質(zhì)量，防止出現(xiàn)鋼板厚薄不均、機(jī)械性能不達(dá)標(biāo)、焊接存在缺陷等直接影響儲(chǔ)氣罐使用安全的情況。




 壓力容器檢驗(yàn)除了上述檢驗(yàn)項(xiàng)目外，還要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)（一般進(jìn)行水壓試驗(yàn)）。對(duì)主要焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷抽查或全部焊縫檢查。比如處于濕環(huán)境下及存在應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備中,容器對(duì)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂地敏感性隨容器使用的鋼材的強(qiáng)度級(jí)別的提高而增大,二者正相關(guān)。20世紀(jì)60年始，站的發(fā)展對(duì)反應(yīng)堆壓力容器提出了更高的安全和技術(shù)要求，從而促進(jìn)了壓力容器的進(jìn)一步發(fā)展，廣泛應(yīng)用于各工業(yè)部門(mén)。




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